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[分享] 注塑工程师必会!超实用的注塑工艺计算公式

内外饰用材与工艺 内外饰用材与工艺 52 人阅读 | 0 人回复

发表于 2020-9-27 15:02:29 | 显示全部楼层 |阅读模式

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本帖最后由 zhaoxiang 于 2020-9-27 15:04 编辑

【汽车材料网】注塑工程师必会!超实用的注塑工艺计算公式



1锁模力 F(TON) 公式F=Am*Pv/1000
F:锁模力:TON Am:模腔投影面积:CM2
Pv:充填压力:KG/CM2
(一般塑胶材料充填压力在150-350KG/CM2)
(流动性良好取较底值,流动不良取较高值)
射出压力=充填压力/0.4-0.6


例:模腔投影面积 270CM2 充填压力 220KG/CM2
锁模力=270*220/1000=59.4TON


2射出压力 Pi(KG/CM2)公式Pi=P*A/Ao
即:射出压力=泵浦压力*射出油缸有效面积÷螺杆截面积
Pi: 射出压力 P:泵浦压力 A:射出油缸有效面积
Ao:螺杆截面积
A=π*D2/4 D:直径 π:圆周率3.14159


例1:已知泵浦压力求射出压力?
泵浦压力=75KG/CM2
射出油缸有效面积=150CM2
螺杆截面积=15.9CM2(∮45mm)

公式:2〒R2即:3.1415*(45mm÷2)2=1589.5mm2
Pi=75*150/15.9=707 KG/CM2


例2:已知射出压力 求泵浦压力?
所需射出压力=900KG/CM2 射出油缸有效面积=150CM2
螺杆截面积=15.9CM2(∮45)
泵浦压力P= Pi*Ao/A=900*15.9/150=95.4 KG/CM2


3射出容积 V(CM3)公式V= π*(1/2Do)2*ST
即:射出容积=3.1415*半径2*射出行程
V:射出容积 CM3 π:圆周率 3.1415 Do:螺杆直径 CM
ST:射出行程 CM


例:螺杆直径 42mm 射出行程 165mm
V= π*(4.2÷2)2*16.5=228.6CM3

4射出重量 Vw(g) 公式Vw=V*η*δ
即:射出重量=射出容积*比重*机械效率
Vw:射出重量 g V:射出容积 η:比重 δ:机械效率


例:射出容积=228.6CM3 机械效率=0.85 比重=0.92
射出重量Vw=228.6*0.85*0.92=178.7G

5射出速度 S(CM/SEC)公式S=Q/A
即:射出速度=泵浦吐出量÷射出油缸有效面积
S:射出速度 CM/SEC
A:射出油缸有效面积 CM2
Q:泵浦吐出量 CC/REV公式:Q=Qr*RPM/60 (每分钟/L)即:泵浦吐出量=泵浦每转吐出量*马达回转数/每分钟
Qr:泵浦每转吐出量(每回转/CC)
RPM:马达回转数/每分钟


例:马达转速 1000RPM/每分钟 泵浦每转吐出量85 CC/RPM,射出油缸有效面积 140 CM2
S=85*1000/60/140=10.1 CM/SEC

6射出率 Sv(G/SEC)公式Sv=S*Ao
即:射出率=射出速度*螺杆截面积
Sv:射出率G/SEC S:射出速度CM/SEC Ao:螺杆截面积

例:射出速度=10CM/SEC 螺杆直径∮42
面积=3.14159*4.2*4.2/4=13.85CM2
Sv=13.85*10=138.5G/SEC


1理论出容积:(π/4=0.785)(1)螺杆直径2*0.785*射出行程=理论射出容积(cm3);
(2)理论射出容积/0.785/螺杆直径=射出行程(cm).

2射出重量理论射出容积*塑料比重*射出常数(0.95)理想=射出重量(gr);

3射出压力(1)射出缸面积2/螺杆面积2*系统最大压力(140kg/cm2)2=射出压力(kg/cm2);
(2)射出缸直径2/螺杆直径2*系统最大压力(140kg/cm2)=射出压力(kg/cm2);
(3)料管组合最大射出压力*实际使用压力(kg/cm2)/系统最大压力(140kg/cm2)=射出压力(kg/cm2).

4射出速率(1)螺杆面积(cm2)*射出速度(cm/sec)=射出速率(cm3/sec);
(2)螺杆直径(cm2)*0.785*射出速度(cm/sec)=射出速度(cm3/sec).


5射出速度(1)射出速率(cm3/sec)/螺杆面积(cm2)=射出速度(cm/sec);
(2)泵浦单转容积(cc/rev)*马达转速(rev/sec)/60(秒)/射出面积(cm2)=射出速度(cm/sec).
(马达转速RPM:60HZ------1150,50HZ-----958)

6射出缸面积(1)射出压力(kg/cm2)/系统最大压力(140kg/cm2)*料管面积(cm2)=射出缸面积(cm2);
(2)单缸---(射缸直径2-柱塞直径2)*0.785=射出缸面积(cm2);
双缸---(射缸直径2-柱塞直径2)*0.785*2=射出缸面积(cm2).


7泵浦单转容积射出缸面积(cm2)*射出速度(cm/sec)*60秒/马达转速=泵浦单转容积(cc/sec),(马达转速RPM: 60HZ------1150,50HZ-----958)

8螺杆转速及油压马达单转容积(1)泵浦单转容积(cc/rec)*马达转速(RPM)/油压马达单转容积=螺杆转速;
(2)泵浦单转容积(cc/rec)*马达转速(RPM)/螺杆转速=油压马达单转容积.


9射出总压力(1)系统最大压力(kg/cm2)*射出缸面积(cm2)=射出总压力(kg);
(2)射出压力(kg/cm2)*螺杆面积(cm2)=射出总压力(kg).

10盎司及相关单位换算(1)1盎司(oz)=28.375公克(gr);
(2)1磅(ib)=16盎司(oz);
(3)1公斤(kg)=2.2磅(ib);即:1斤=1.1磅;
(4)1磅(ib)=454公克(gr)=0.454公斤(kg).

11关模力(1)曲手式:
关模缸面积(cm2)*系统最大压力(140kg/cm2)/1000*曲手放大率(20-50)=关模力(Ton)
(2)单缸直压式:
关模缸面积(cm2)*系统最大压力(140kg/cm2)/1000=关模力(Ton)

12道柱直径和关模力的公式道柱直径2(cm2)*0.785*杨氏系数(scm4约1000kg/cm2)*4=关模力概值(Ton).

13成品排列投影面积和关模力关系公式成品排列投影面积(寸2)*标准厚度(1.5mm)/成品平均厚度(mm)*使用原料常数/PS原料常数(1)=关模力(Ton);
(1)成品排列投影面影以射入浇口为圆心,长边为半径计算出直径;排列直径2(寸2)*0.785=成品排列投影面积(寸2)
(2)使用原料常数,以概略经验值计算,以流动性良劣比PS好的列为1以下;比PS不好的列为1以上.如:

ABS 1.05; AS 1.2; PMMA 1.3; PC 1.6; PBT 0.9;
PP 0.7; PE 0.7-0.8;塑胶钢 0.8; NILON 0.7-0.9¨¨¨等
各种原料亦分不同等级,宜多了解
(3)和射出从向的成品部份之要求,如杯子的高度部份大约以投影面积的30%计算即可

14托模力托模缸面积(cm2)*系统最大压力(140kg/cm2)/1000=托模力(Ton)

15电力单位1马力(HP)=0.754千瓦(KW);
1千瓦(KW)=1.326马力(HP)=1000瓦(W);
1千瓦(KW)=1度电计量单位(1KW/Hr).

16泵浦大小和马力关系P=最大使用压力(如:125kg/cm2.140kg/cm2);
Q=油泵浦一分钟吐出量(L/min);
Q=油泵浦单转容积(cc/rec)*马达转速(RPM)/1000=油泵浦一分钟吐出量(L/min).
适用马力:
P*Q/540=HP;
P*Q/612=KW.
所配合马达可达不降速的最高压力(LP):
HP*450/Q=LP;
KW*612/Q=LP

17计算使用电力(马达容量+电热容量+烘干机容量)*用电常数(约40%)=实际每小时用电量(度,KW/Hr)


1什么是注塑机的射出能力?射出能力=射出压力(kg/cm2)×射出容积(cm3)/1000

2什么是注塑机的射出马力?射出马力PW(KW)=射出压力(kg/cm2)×射出率(cm3/sec)×9.8×100%

3什么是注塑机的射出率?射出率V(cc/sec)=p/4×d2×g
d2::料管直径 g:料的密度

4什么是注塑机的射胶推力?射胶推力F(kgf)=p/4(D12-D22)×P×2
D1:油缸内径 D2:活塞杆外径 P:系统压力

5什么是注塑机的射胶压力?射胶压力P(kg/cm2)=[p/4×(D12-D22)×P×2]/(p/4×d2)

6什么是注塑机的塑化能力?塑化能力
W(g/sec)=2.5×(d/2.54)2×(h/2.54)×N×S×1000/3600/2
h=螺杆前端牙深(cm) S=原料密度

7什么是系统压力?与注塑压力有什么区别?系统压力(kg/cm2)=油压回路中设定最高的工作压力

8射出速度?H:速度=距离/时间
来源:微注塑

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