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[防腐蚀设计] 关于三种铝合金防腐性能的试验分析

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发表于 2020-5-27 09:31:29 | 显示全部楼层 |阅读模式

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关于三种铝合金防腐性能的试验分析

刘凯,王添琪,黄家奇

(安徽江淮汽车股份有限公司技术中心,安徽 合肥 230022)

【中国汽车材料网】摘 要:文章通过中性盐雾试验与乙酸盐雾试验对不同牌号铝合金材料防腐性能进行验证,对比分析试验结果差异性,研究三种铝合金材料在不同腐蚀环境中腐蚀表现。试验结果表明:牌号为6082在酸性环境中防腐性能最好,6061较其他两种材料防腐性能差。
关键词:铝合金;防腐性能;试验分析

1 背景
随着交通工具的不断普及,人们对交通工具的防腐要求越来越高。铝金属是汽车上常用的金属材料,它的防腐能力好坏直接影响着整车的防腐性能的好坏[1-5]。本文通过中性盐雾试验与乙酸盐雾试验对不同牌号铝合金材料防腐性能进行验证,对比分析试验结果差异性,研究铝合金材料在不同腐蚀环境中腐蚀表现,为后期铝合金域零部件评价标准提升依据。

2 试验方案
2.1 试验样件制备
本次试验选用铝合金防撞梁常用3种牌号材料(6082、6060、6061)进行防腐性能验证分析,具体信息见表1:
表1 试验样件制备清单

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2.2 试验方法
2.2.1 中性盐雾试验方法
根据GB/T 10125-2012试验标准,将试验试样放置在盐雾试验箱内,试验箱环境要求:在试验温度为(35±2)℃,盐雾沉降量为 (1.0~2.0) ml/ (80cm2·h),NaCl溶液盐水浓度为(5±1)%,NaCl溶液盐雾PH为 6.5~7.2(25℃时)的盐雾试验箱中存放 1512h。试验结束后取出样件,样件在清洗前放在室内自然干燥0.5 h,然后在温度不高于40℃的清洁流动水轻轻清洗以除去样件表面残留的盐雾溶液,再立即进行干燥,然后观察样件表面的锈蚀情况,要求样件表面不得出现锈蚀。
2.2.2 乙酸盐雾试验方法
根据GB/T 10125-2012试验标准,将试验试样放置在盐雾试验箱内,具体要求:25℃下环境中配制浓度为(50g±5g)/L NaCl盐溶液(PH 值 6.0-7.0),加入适量冰醋酸,确保溶液的 pH 值在3.1~3.3之间。将样件放置在温度为 (50±2)℃,以沉降量为 (1.0~2.0) ml/ (80cm2·h)速率喷雾配制好盐雾试验箱内504 h。试验结束后取出样件,样件在清洗前放在室内自然干燥0.5 h,然后在温度不高于40℃的清洁流动水轻轻清洗以除去样件表面残留的盐雾溶液,再立即进行干燥,然后观察样件表面的锈蚀情况,要求样件表面不得出现锈蚀。

3 试验结果
3.1 中性盐雾试验结果
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图1 中性盐雾试验样件结果


三种牌号铝合金在中性盐雾试验中试件表面逐渐变黑,未出现腐蚀现象。材料性能稳定。

3.2 乙酸盐雾试验结果
三种牌号铝合金在中性盐雾试验中试件表面逐渐变黑,未出现腐蚀现象。材料性能稳定。
表2

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4 试验结果分析
表3 铝合金材料在不同试验中试验结果

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通过表3所列试验结果,可以看出酸性环境对铝合金材料腐蚀影响远大于中性盐雾环境,因此在对铝合金材料零部件进行防腐性能验证时还需根据服役环境进行差异化试验方案设计。
对比分析不同牌号铝合金材料在乙酸盐雾试验中的结果可以发现,牌号为 6082在酸性环境中防腐性能最好,6061较其他两种材料防腐性能差。

参考文献
[1] 刘德仿,陈军.稀土对热浸镀铝件耐腐蚀性能的影响[J],材料保护,2000,33(009): 6-7.
[2] 魏天斌.热浸镀铝带钢的生产[J].武钢技术,1998,(12) :38-42.
[3] 肖围,满瑞林.有机添加剂对铝管表面硅烷涂层耐蚀性的影响[J].电镀与涂饰,2009,28(8):55-58.
[4] 李焰,王洪仁,冯法伦等.锌铝合金镀层表面低铬钝化膜的研究[J].东北大学学报(自然科学版),1 999,20(6):630-632.
[5] 宋加.锌铝合金镀层钢板的发展与前景[J].轧钢,1994,(001): 52-55.



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