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[分享] MacroPower创造的优越工作环境

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发表于 2015-12-9 17:40:15 | 显示全部楼层 |阅读模式
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MacroPower创造的优越工作环境

MacroPower创造的优越工作环境

        图1  采用真木或碳纤维织物材料的装饰性饰条与塑料支撑板和PUR的表面质感一起,提升了汽车内饰的品质

        为了生产木/塑的以及碳纤维/塑料复合材料的装饰性部件,Novem公司已决定新投资购买威猛巴顿菲尔的MacroPower注塑机。凭借采用人体工程学设计的锁模单元,这些机器为有效兼顾设备操作和塑料加工而提供了极佳的生产环境。
        在汽车工程的早期阶段,所有汽车都采用带有木质车架的车身和木质挡泥板,并且它们都是由手工单独精心制作的奢侈品。今天,汽车已成为一种拥有不同品质等级的量产化产品,但是,豪华车则以其奢侈的附加配置(尤其是内饰)而区别于普通的标准车,这主要包括所有采用真木饰面或者采用带有特殊表面质感的碳纤维织物而制成的装饰部件,它们的表面甚至达到了钢琴漆般的品质。
        虽然这些部件的生产已完全机械化,但对加工技术的要求仍然很高。在该产品领域中,德国的Novem汽车内饰设计有限公司(以下简称“Novem公司”)是市场中的领先者。
        近年来,用于二次成型漆膜或装饰性薄膜的工艺技术,尤其是与汽车内饰应用相关的技术,已成为时常出现在专业演讲中的核心内容。感兴趣的观察者们可能会产生这样一种印象:今后,对天然材料表面图案的模仿一定会更加完美,而且可以实现装饰部件的自动化生产。但是,对德国汽车供应商及表面技术专家——Novem公司位于斯洛文尼亚工厂的一次访问,则使得这一印象不堪一击,因为在该工厂中发挥主要作用的并不是装饰性薄膜,而是来自于世界各地的非常精美而昂贵的木饰面板或碳纤维织物,以及加工这些材料的精湛技艺(如图1所示)。当这些装饰性部件融入到类似于贵重皮革或纺织物的应用环境中时,对高级品质的感受还会进一步提高(如图2所示)。如此之类可提高卖点的装饰性部件,几乎可以在所有汽车制造商的中级或高级系列的豪华车型中被发现。同时,一个明显的趋势是,此类豪华装饰也可作为一种配置而提供给小型或中型尺寸的汽车。
       

MacroPower创造的优越工作环境

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        图2  这是一款用于豪华车内饰的具有真木饰面的装饰部件式样,它由中央控制面板、仪表板嵌入部分和门把手面板组成

        但豪华装饰要求采用一流的加工技术。虽然完全采用了现代化的技术,但是要用未经加工过的装饰材料(如图3所示)生产出一种可用于安装的装饰性部件,却需要繁多的生产步骤以及精湛的技术。
        为了生产这些木/塑的以及碳纤维/塑料复合材料的装饰性部件,Novem公司已决定新投资购买威猛巴顿菲尔的MacroPower注塑机。凭借采用人体工程学设计的锁模单元,这些机器为有效兼顾设备操作和塑料加工而提供了极佳的生产环境。
        满足工艺要求的威猛巴顿菲尔注塑成型技术
        尽管做了非常细致的准备,但装饰面板和织物都有其耐用性或各自的特性。当然,在被放到注塑机上加工前,它们可通过几个准备步骤,如修剪、模压以及采用衬里的层压而被确定下来。然而,要将它们嵌入模腔中,则要求机器操作人员要有丰富的经验和高度的灵活性。在此,经验非常重要,因为这些饰面部件会随着环境条件的变化而轻易改变其形态,因此当它们被嵌入并定位于模具中时,进行灵活的调整是必要的。如果将此任务交由机械手来完成,则耗费巨大,因为巨大数量的车型种类意味着编程和调整适应工作也同样繁重。
       

MacroPower创造的优越工作环境

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        图3  Novem公司的应用技术负责人Peter Ade向威猛巴顿菲尔的公共关系经理Gabriele Hopf展示了可为装饰性部件带来精美表面的原材料。专用于此目的的材料是经过仔细挑选的珍贵木饰薄板,或者是由此类木饰薄板制成的混合材料

        Novem公司生产系统的另一特殊之处是,在对机器的说明中,注塑机锁模单元内部及周围极其符合人体工程学设计的适宜工作环境,要比“充分利用锁模力”占据了更为重要的地位。Novem公司的应用技术负责人Peter Ade对此解释说:“对我们而言,拥有紧凑的机器非常重要,这主要是为了适应模具周围的工作环境。其原因是,机器操作人员必须要在每一次的生产循环过程中进入到锁模单元区间内。我们的要求是,在同一高度的水平面上无任何变形的运动应该是可行的。嵌入操作过程应该毫无障碍,这对于产品质量至关重要。在此方面,我尤其想要强调的是与威猛巴顿菲尔的工程师们之间非常完美的合作,以及他们为进一步优化起初就已非常完美的机器人体工程学特性(如图4所示)而作出的创造性贡献。”
       

MacroPower创造的优越工作环境

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        图4  在与威猛巴顿菲尔的公共关系经理Gabriele Hopf交谈的过程中,应用技术工程师Peter Ade说明了符合人体工程学的工作环境对于生产效率的重要性,它可同时发挥操作人员和机器的作用

        在经过一个广泛的选择过程后,Novem公司作出了实质性的决定,同意购买威猛巴顿菲尔的MacroPower 1100/3400注塑机。凭借1450mm×1100mm的拉杆间距,这些机器的锁模单元为嵌入和移动提供了必要的空间。与许多规格的锁模单元相比,采用65mm螺杆的较小的3400模块被选作注射单元,这是为了适应装饰部件通常较轻的注射量。
        轻松更换模块
        此外,这些威猛巴顿菲尔大型机器概念非常特殊的优势是拉杆长度相当短,从而能够将4个锁模装置集成到动模板结构中,而不是像大多数情况那样,将它们放到模板之外。通过使动模板完全运行到位于机架尾部的末端位置,即可在拉杆末端和机器定模板之间打开一个自由空间,从而允许从上端以及从侧面来更换带有特大型模板的模具。在这样一种特殊的情况下,拉杆与模板之间的自由空间可被扩大到1000mm×400mm(400mm是机架的一个伸长长度),这对于因生产空间低矮而从侧面更换模具带来了极大便利。
       

MacroPower创造的优越工作环境

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        图5  由于Novem公司在斯洛文尼亚工厂的可用生产空间被完全占满,因此在这一更换性投资项目的一系列说明中,紧凑的机器尺寸是优先考虑的因素。威猛巴顿菲尔MacroPower 1100注塑机的紧凑尺寸使其在Novem公司的选择过程中胜出

        总结
        Novem公司的生产系统是一个典型案例:它体现了在机器和操作者之间的操作界面上采用符合人体工程学设计的重要意义。正如Peter Ade所总结的那样:“在经过几年的中断后,我们再次成为威猛巴顿菲尔的客户,因为全新的MacroPower机器概念完全满足了我们的特殊要求,同时其较为紧凑的尺寸还有助于使宝贵的生产占地更小(如图5所示)。实际上,注塑成型性能并非我们最重要的考虑因素,因为无论如何它都是确定的。”
        关于Novem公司
        Novem公司是一家生产用于汽车内饰的高品质装饰部件和装饰性功能元件的全球供应商。这家位于德国巴伐利亚Vorbach/上普法尔茨的汽车供应商是采用贵重木材制造装饰性部件的世界顶级供应商。除了其闻名遐尔的贵重木材加工生产线外,Novem公司还拥有创新的塑料和金属加工技术,这使其成为一家产品种类齐全的供应商。
        归因于程序化的管理模式,Novem公司还能够充当为汽车内饰提供全部装饰性部件的系统供应商。在豪华轿车领域中的领先汽车制造商和汽车供应商们,都信赖于来自德国上普法尔茨的这家供应商的出色设计和开发成就。Novem公司的客户群体包括所有知名的汽车制造商。目前,Novem公司在全球的10个生产工厂中共拥有4800名员工。
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